A PVC csövek és profilok gyártása egyedi kihívásokat jelent az anyag hőérzékenysége és az építőanyagiparban gyakran használt töltőanyagok nagy mennyisége miatt. Az optimális teljesítmény és termékminőség elérése érdekében a gyártóknak speciális kúpos iker{1}}csavaros rendszereket kell alkalmazniuk. A Zhoushan Jintuo Machinery kifejlesztett egy sor kúpos iker- A kúpos kialakítás azért előnyös, mert nagyobb átmérőjű a betáplálási oldalon és kisebb átmérőjű a kiadó végén. Ez a geometria hatalmas felületet biztosít a kezdeti olvasztáshoz és a légtelenítéshez, miközben magas nyomást hoz létre a kiömlési ponton a stabil extrudálás érdekében. Kúpos ikercsavarjainkat gyakran bimetál bevonattechnológiával látják el, amely lehetővé teszi, hogy ellenálljanak a kalcium-karbonát és más adalékok által okozott extrém kopásnak, és 3-5-ször tovább tartanak, mint a hagyományos alternatívák.
A feldolgozási hatékonyság szempontjából a kúpos csavar repülési profiljának pontossága elengedhetetlen az anyagromlás megelőzéséhez. A PVC-t szűk hőmérsékleti ablakon belül kell feldolgozni; ha a csavar túl sok nyíróhőt termel, a polimer lebomlik, és korrozív gázok szabadulnak fel, amelyek károsíthatják a berendezést. A Jintuo teljes-folyamat-precíziós feldolgozása biztosítja, hogy a csavarok és a hengerhézagok optimalizálva legyenek a gyengéd, de alapos keverés érdekében. Ez a személyre szabott alkalmazkodóképesség lehetővé teszi építőanyag-ügyfeleink számára, hogy egyenletes falvastagsággal és kiváló felületi minőséggel gyártsanak csöveket. Ezen rendszerek használatakor a használati lépések magukban foglalják a hőmérsékletszabályozó zónák pontos kalibrálását a hordó mentén. A csavarmag megfelelő hűtése szintén létfontosságú az olvadék túl-melegedésének elkerülése érdekében. A stabil belső hőmérséklet fenntartásával a kúpos ikercsavar-biztosítja, hogy a PVC tökéletesen lágyuljon, mielőtt belépne a szerszámba. Megoldásaink átfogóan lefedik az építőipar és a lakberendezés területén jelentkező változatos feldolgozási igényeket, és megbízható gépeket biztosítanak, amelyek ellenállnak a nagy töltetű nyersanyagok elvesztésének. Az üzemeltetők számára ez ritkább beállítást és jelentősen csökkentett selejtmennyiséget jelent, ami jövedelmezőbb és fenntarthatóbb gyártósort eredményez.
